연속 생물공정 시장은 제조업체 유형(혁신자/약물 개발자, 계약 서비스 제공자), 회사 규모(대형, 중형, 소형)별로 세분화됩니다. 이 보고서는 위에 언급된 세그먼트에 대한 가치(백...
연속 바이오 프로세싱 시장은 2025 년에 USD 429.0 mn로 평가 될 것으로 추정되며 2032 년까지 USD 764.3 mn에 도달 할 것으로 예상되며, 2025 년에서 2032 년까지 8.6%의 연간 성장 속도 (CAG)에서 성장합니다.
연속 바이오 프로세싱은 생산성이 높아지고 운영 비용 감소 및 공정 개발 시간이 줄어든 전통적인 배치 제조에 대한 다양한 이점을 제공합니다. 이것은 제약 회사와 계약 제조업체들 사이에서 지속적인 바이오 프로세싱 제조의 채택을 가속화했습니다. 센서 및 프로세스 분석 기술의 발전으로 인해 프로세스를 추가로 최적화하고 수율을 향상시키는 바이오 프로세스의 실시간 모니터링을 가능하게했습니다. 새로운 연속 바이오 프로세싱 플랫폼을 개발하기위한 주요 업체들의 정부 지원과 무거운 투자 도이 시장의 성장을 촉진하고 있습니다.
USD 기준 시장 규모 Mn
CAGR8.6%
연구 기간 | 2025-2032 |
추정 기준 연도 | 2024 |
CAGR | 8.6% |
시장 집중도 | Medium |
주요 플레이어 | AGC 생물 공학, 바이오젠, 브리스톨 마이어스 Squibb, 산피니 Genzyme, 채용정보 Diosynth 생명 공학 및 기타 |
Market Driver - 바이오 가공 비용 절감 및 효율성 향상
지속적인 생물 처리 기술의 채택을 위한 중요한 운전사의 한개는 전통적인 배치 제조 방법을 제안하는 효율성에 있는 상당한 비용 감소 그리고 개선을 위한 잠재력입니다. 연속 처리는 주 7 일 동안 중단 없이 생물 생산을 실행하고 배치 사이 시간 소모 청소 및 시작 주기를 삭제합니다. 이 더 높은 자산 활용 및 생산 능력의 훨씬 효율적인 사용으로 번역. 제조업체는 지속적으로 수확 할 수 있으며 모든 배치 변경 또는 중단없이 닫힌 시스템 내에서 제품을 정제 할 수 있습니다. 이 uninterrupted 작업 흐름은 높은 품질 일관성을 허용하고 배치 사이의 편차를 최소화.
지속적인 제조는 또한 동일한 생산 산출을 위한 배치 과정에 비교된 더 작은 육체적인 식물 크기에서 결과. 그것은 더 낮은 자본 비용을 번역하는 더 적은 floorspace를 요구합니다. 적은 제조 장비는 자본 지출을 줄이는 데 필요합니다. auxiliary 장비의 실질적인 감소는 연속적인 과정이 인라인 정제 및 정화를 이용하기 때문에 저장 탱크와 관 일 같이 필요로 합니다. 작업비는 더 적은 직접적인 노동 및 식물 정비가 감소된 청소 주기 때문에 또한 극소화됩니다. 에너지 요구는 배치 가동의 전형적인 빈번한 정지 시작 주기 대신 꾸준한 국가에서 지속적으로 운영할 때 열 효율성을 개량하기 위하여 감소됩니다. 유틸리티 및 소모품은 연속 공정으로 낮아지며 더 생산적이고 결과가 적습니다.
시장 드라이버 - COVID-19 전염병에 의한 가속 채택
COVID-19 전염병은 여러 가지 방법으로 Biopharmaceutical 산업에 크게 영향을 미쳤습니다. 1개의 주목할만한 효력은 biotech 기업 뿐 아니라 큰 생물약 선수에 의하여 지속적인 생물 처리 기술의 가속된 초점이었습니다. 기존의 글로벌 의약품 공급 체인 및 기존의 배치 제조 방법에 대한 공황 노출 취약점. 생산 유연성, 속도, 탄력 및 용량의 수명을 개선하는 중요한 필요성을 강조했습니다.
지속적인 제조 접근은 긴 변화 없이 수요 변동에 따라 생산량에 급속한 조정을 허용합니다. 이 백신과 치료에 대한 소아 요구 사항을 충족시키기 위해 다량 규모의 제조 능력에 긴급한 요구 사항이있을 때 판다 텀블을 증명했습니다. 지속적인 프로세스는 신속하게 제조 라인을 활성화하고 새로운 배치 시설을 위해 달에 비해 몇 주 안에 추가 용량을 온라인으로 가져옵니다. 또한 여러 모듈 시설에서 동기화 된 제조를 통해 생산 중복을 제공합니다. 급속한 가늠자 최대 능력을 가진 이 분배된 제조 모형은 지역 lockdowns 같이 요인 때문에 mitigate 공급 Bottlenecks 및 붕괴에 이상적입니다.
판다 텀즈의 수요는 규제 기관을 준수하여 제조 승인 및 기술 전송을 위한 새로운 수익에 적응시킵니다. 이것은 지속적인 플랫폼에 대한 더 많은 facilitative 규제 환경을 만들었습니다. 기업은 더 큰 동기를 가지고 있습니다. 지속적인 바이오 가공 프로그램을 신속하게 추적하여 탄력성, 확장성 및 유연한 인프라를 구축하여 미래의 공공 보건 위기를 효과적으로 해결합니다. 지속적인 바이오마루 제조는 COVID-19 경험에서 교훈의 빛에 있는 기업과 정부 둘 다를 위한 전략적인 우선권으로 전진됩니다. 이 고급 기술의 큰 채택을 추진하는 주요 드라이버입니다.
Market Challenge - 지속적인 프로세스 정의에 대한 복잡성
지속적인 바이오 가공 시장에서 핵심 과제 중 하나는 지속적인 프로세스를 정의하는 복잡성입니다. 지속적인 biomanufacturing는 통합된 배치 과정, 실질적 공정 개발 노력을 포함하는 지속적인 기차 모형으로 재설계를 요구합니다. 명확한 시작과 정지점이 있는 일괄 처리에 비교해, 연속 프로세스는 다른 단위 가동이 상호 연결되는 더 복잡한 방식으로 작동합니다. 이 프로세스 매개 변수를 정의, 운영 조건 및 시스템 성능 더 복잡한 검증. 제품 품질을 유지하면서 다양한 단위 운영 간의 재료의 원활한 전환을 통해 기술적인 과제를 해결합니다. 또한, 연속 프로세스는 일괄 처리와 비교된 시스템을 통해 흐르는 재료의 두드러지게 큰 볼륨을 처리합니다. 프로세스 제어 및 간소화와 관련된 문제. 이러한 복잡하고 지속적으로 운영되는 열차의 비정상 상태 행동은 수학 모델링 및 엄격한 검증을 어렵게 만듭니다. 강력한 지속적인 프로세스를 설계하고 개발하는 이러한 복잡성을 극복하기 위해서는 광범위한 연구 및 엔지니어링 혁신이 필요합니다.
Market Opportunity - 지속적인 바이오 생산 라인의 개발
지속적인 바이오 가공 시장의 주요 기회 중 하나는 완전 통합, 지속적인 바이오 제조 라인의 개발입니다. 현재 대부분의 biopharmaceutical 제조는 배치 형태에서 실행된 분리되는 독립적인 단위 가동을 포함합니다. 이 하류 병목 및 높은 생산 비용으로 리드. 전체 자동화, 연속 생산 훈련을 개발하여 상류 및 다운스트림 처리를 통합하는 중급 스토리지 또는 일괄 전환은 크게 생산성을 향상시키고 비용을 절감하고 공급망 효율성을 개선합니다.
확장 가능한 단일 용도 엔드 투 엔드 솔루션을 실현할 수있는 표준화 된 모듈형 플랫폼 기술을 사용하여 차세대 바이오 제조를 구동합니다. 이것은 계약 제조에 있는 소설 사업 모형을 위한 기회를 열 수 있습니다. 지속적인 생물 처리는 수요 동요를 일치하는 주문 생산 능력을 허용합니다. End-to-end 통합 플랫폼을 통해 용량 활용을 최적화하고, 더 많은 수요 중심의 생산 및 제품 가용성을 가속화합니다. 그들의 성공적인 현실화는 bioprocess 기술설계, 자동화, 장비 디자인 및 공급 사슬 도메인의 맞은편에 협력 노력에 의존합니다.
대부분의 주요 플레이어는 단일 용도 기술을 활용하여 지속적인 제조를 가능하게 합니다. 2017 년 Merck는 Kenilworth의 지속적인 바이오 가공 공장을 구축하기 위해 $ 75 백만을 투자했습니다. 이것은 전통적인 스테인리스 강철 식물과 비교된 더 중대한 융통성 그리고 속도를 허용합니다.
마찬가지로, GE Healthcare는 캔톤, 매사추세츠 주 매사추세츠 주에 유연한 바이오 제조 시설을 건설했습니다.
이 초기 투자가 지급되었습니다 - Merck 및 GE는 지속적인 처리를위한 성장하는 시장에서 강력한 발판을 가지고 있습니다. 단일 용도 기술은 시설의 발자국, 변경 시간과 제품 오염 위험을 감소시키고, 회사가 빠른 반환과 지속적으로 배치를 제조하는 데 도움이.
지속적인 바이오 가공 분야에서 전문성을 확보하기 위해, 회사는 이 분야에서 혁신적인 스타트업을 인수했습니다. 예를 들어, 2019 년 Novartis는 세포 치료 제조업체 CellforCure를 인수하여이 분야에서 리더십을 높일 수 있습니다. 마찬가지로, Thermo Fisher는 2018년에 지속적인 바이오 가공 개척자 ABEC를 인수했습니다.
중요한 투자가 필요하며, 파트너십은 대중적인 전략으로 나뉩니다. 예를 들어 Merck는 Batavia Biosciences와 협력하여 Batavia의 ChemoFast 기술을 사용하여 자동화 된 연속 제조 솔루션을 개발합니다. 마찬가지로 Boehringer Ingelheim는 지속적인 제조 공정을 통해 바이러스성 벡터의 발전을 가속화하기 위해 2019 년 ABEC와 협력했습니다. 이러한 파트너십은 큰 위험을 줄일 수 있습니다.
Insights, 제조업체 유형 : 지속적인 혁신에 대한 신뢰
제조업체의 유형에서 혁신 / 약물 개발자 하위 세그먼트는 혁신을위한 지속적인 필요성을 소유하는 지속적인 바이오 가공 시장에서 60.7%의 가장 높은 점유율을 기여합니다. 약물 개발자는 지속적으로 새로운 치료를 개발하고 환자에게 가능한 한 빨리 데려갑니다. 지속적인 생물 처리는 그(것)들을 전통적인 배치 제조 접근법과 비교된 약 발달 시간을 크게 가속할 수 있습니다. 생산이 멈추고 배치없이 지속적으로 진행되는 것을 유지함으로써, 약 개발자는 개념에서 상용화까지 제품을 얻는 귀중한 시간을 절약합니다.
이 필요 속도는 약물 개발자가 새로운 치료와 함께 첫 번째 시장에 도전하는 것이 중요합니다. 지속적인 프로세스를 통해 저장된 시간은 유전자가 입력하기 전에 더 큰 수익 잠재력을 번역합니다. 혁신의 선두주자이기도 하다는 것은 약물 개발자가 기존 제품 포트폴리오를 보호하고 확장할 수 있도록 도와줍니다. 지속적인 바이오 가공은 점점 더 복잡한 제품 파이프라인을 지원함으로써 경쟁 우위를 확보합니다. 그 유연성은 또한 임상 시험에서 실험 약물의 작은 볼륨 생산을 허용하여 위험을 낮춥니다.
공정 이해를 민주화하기 위해 규제 기대 상승으로, 약 개발자는 또한 더 강력한 제조를 위해 지속적인 바이오 처리로 전환합니다. 지속적으로 감시하고 긴요한 가공 모수를 통제하는 그것의 능력은 생산 견실함 및 질을 개량합니다. 이 도움말 약 개발자는 실험실에서 상업적 규모로 프로세스를 확장합니다. 유연한 연속 플랫폼을 선택하면 포스트 승인 변경 또는 추가 표시에 대한 새로운 규제 요구 사항을 쉽게 충족시킬 수 있습니다.
Insights, By Company 크기 : 대형 회사에 대한 규모의 경제
회사의 크기에서, 큰 하위 세그먼트는 가늠자의 economies 때문에 지속적인 생물 처리 시장에서 45.1%의 가장 높은 점유율을 공헌합니다. 대형 제약 제조업체는 중간 크기 또는 작은 회사보다 광대하게 생산이 필요합니다. 다수 약 제품을 위한 상업적인 수요를 만나기 위하여, 그들은 대량 생산을 위해 적당한 고용량 제조를 요구합니다.
일괄 기술에 비해 지속적인 바이오 가공은 규모가 큰 경제성을 제공합니다. 몇 번의 Stop-and-start changeover와 함께 프로세스를 지속적으로 실행하는 능력은 장비 사용을 극대화하는 대형 기업이 효율성을 얻는다는 것을 의미합니다. 연속 플랫폼의 통합 모듈 디자인은 또한 동일한 생산 모듈을 추가하여 선형 확장을 허용합니다. 이 모듈형 스케일링은 맞춤형 건물 별도의 대규모 시설에 대한 높은 비용을 방지합니다.
지속적인 바이오 가공은 장비 및 시설에 대한 높은 상륙 자본 투자에 직면하고 있으며 규모의 경제는 특히 투자에 대한 전체 수익을 실현하기 위해 큰 회사에 중요합니다. 대형 생산 능력의 전체 이점을 복용하면 최적의 낮은 단위 비용을 달성 할 수 있습니다. 또한 자동화 및 디지털 향상과 더 많은 "플러그 앤 플레이"로 지속적인 바이오 가공을 특징으로 합니다. 이 회사는 광범위한 글로벌 제조 풋프린트를 통해 표준화 된 장비 설계에서 즉시 혜택을 누릴 수 있습니다.
지속적인 바이오 프로세싱 시장에서 운영되는 주요 업체에는 AGC Biologics, Biogen, Bristol-Myers Squibb, Sanofi Genzyme, Fujifilm Diosynth Biotechnologies, Merck Kgaa, Novasep, UCB Pharma, Enzene Biosciences 및 Wuxi Biosciences가 포함됩니다.
연속 생물 공정 시장
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Nikhilesh Ravindra Patel은 8년 이상의 컨설팅 경험을 가진 수석 컨설턴트입니다. 그는 시장 추정, 시장 통찰력, 트렌드 및 기회 식별에 능숙합니다. 시장 역학에 대한 깊은 이해와 성장 영역을 정확히 파악하는 능력은 그를 고객이 정보에 입각한 비즈니스 결정을 내릴 수 있도록 안내하는 데 귀중한 자산으로 만듭니다. 그는 보고서를 통해 시장 정보, 비즈니스 정보 및 경쟁 정보 서비스를 제공하는 데 중요한 역할을 합니다.
지속 가능한 바이오 가공 시장은 얼마나 큰가요?
지속적인 생물 처리 시장은 2025년에 USD 429.0에 평가되고 2032년까지 USD 764.3 백만에 도달하기 위하여 예상됩니다.
지속적인 바이오 가공 시장 성장을 주도하는 주요 요인은 무엇입니까?
Covid-19 pandemic 때문에 생물 처리 그리고 가속된 채택에 있는 비용 감소 그리고 효율성 개선은 지속적인 생물 처리 시장을 몰는 중요한 요인입니다.
지속적인 바이오 가공 시장에서 제조업체의 주요 유형은 무엇입니까?
제조업체 세그먼트의 주요 유형은 Innovator / Drug Developer입니다.
지속적인 바이오 가공 시장에서 작동하는 주요 선수는 무엇입니까?
AGC Biologics, Biogen, Bristol-Myers Squibb, Sanofi Genzyme, FUJIFILM Diosynth Biotechnologies, Merck KGaA, Novasep, UCB Pharma, Enzene Biosciences 및 WuXi Biologics는 주요 선수입니다.
지속적인 바이오 가공 시장의 CAGR는 무엇입니까?
지속적인 바이오 가공 시장의 CAGR는 2025-2032에서 8.6%가 될 것으로 예상됩니다.